天津大港石化公司凭借备受市场“追捧”的碱渣废水治理技术，跨进了环保产业阵营。该公司历经10年自主研发的生物强化污水处理技术在辽河石化、锦州石化等企业成功推广应用之后，又有许多企业纷纷慕名找上门来洽谈转让事宜，每套装置专有技术使用费报价数百万元。截至5月份，这项环保技术已为大港石化创效1.3亿元。
生物强化污水处理技术是以高于传统活性污泥法10倍的容积负荷，将传统生化法难以处理的高浓度、高毒性、难降解废水以比较经济的处理方式先处理成为低浓度、低毒性、易生化的一般废水，再处理成可循环利用的中水。这一技术从最初论证到研发成功，大港石化整整用了10年的时间。
2000年，天津大港石化公司的污染问题已经到了非治理不可的地步。当时虽有可选择的国外技术，但其巨大的投资令大港石化无法承受。大港石化只能凭借自己的科研力量开发低投入、低成本的环保技术。经过5年的科研攻关，大港石化终有所成。2005年，大港石化建成了我国第一套高浓度废水生物强化处理装置——柴油碱渣处理装置。通过技术人员的进一步优化、创新，2006年，采用生物强化污水处理技术的综合碱渣处理装置建成并成功投用，大港石化各类碱渣污水得到了高效和低成本处理。此后的4年里，大港石化又对该技术进行了不断的优化和改进，最终获得了国内同行的广泛认可，污水治理技术也达到国内领先水平。
该公司总经理庞晓东向记者介绍，过去，大港石化一年加工原油200万吨，需要消耗新鲜水300万吨。现在年加工量接近500万吨，新鲜水耗反而减少了一半，吨油耗水达到同行业先进水平。去年，天津市额定的污水排放指标天津大港石化公司只用了1/3。
记者算了一笔账，过去大港石化每年把废水送到有环保资质的企业处理，费用约为每吨3000元，而应用高浓度废水生物强化技术每处理1吨碱渣废水就节约费用2000多元。更重要的是，大港石化的环保工作赢得了油区百姓和地方政府的认可，连续7年环保投诉事件为“零”。
