（一） 煤气的利用
用固体热载体快速热解法以生产煤气为主要目的时，其煤气产率可达30 ％，因煤气中含有一定比例的C 2 以上气态烃，故煤气热值高达25MJ／m3左右。而内热式多段回转炉的煤气中含有40 ％以上的氮气，其煤气热值仅为10MJ／m3 左右。煤气可作为工业燃料气用于冶金、建筑行业等的加热炉，供燃气气轮机发电、焦炉、热解炉等用；也可利用其中的CO ，H2，N2 和烃类气体，作为合成气用于化学工业；还可用作中小城市及矿区民用。作为民用时，热值高的煤气更有利。
（二） 焦油的利用
不同热解方法和热解工艺条件所得焦油性质不同，即热解液体产品的挥发性和芳化度不同，各种馏分的含量不同。如大连理工大学的固体热载体快速热解法所得焦油的黏度小、H／C （x） 比大，这与其热解温度低，焦油二次裂解程度低有关。CSICO 褐煤快速热解焦油密度大，接近高温焦油，H／C （x） 比小。将750 ℃温度下FH P 焦油的主要组分与高温煤焦油相比较可知，FHP 焦油的萘、联苯、芴、苯酚、甲酚、二甲酚和萘酚的含量均高于高温焦油，油馏分增加了约50 ％，沥青质的含量仅约为高温焦油的1／4 ，说明FHP 焦油的品质优于高温焦油。焦油经过蒸馏、高温裂解、溶剂萃取、加氢等加工方法可得到苯类、酚类、萘类、高级酚等芳香族化合物，这些都是宝贵的有机化工原料，广泛用于许多工业部门。焦油催化加氢可生产汽油、柴油等机动车燃料油。
（三） 半焦的利用
1．半焦制活性炭
热解半焦挥发分低，杂原子少，微观结构致密，可用作生产低灰高强度活性炭的原料。以褐煤为原料采用多段回转炉生产的半焦制活性炭。表明褐煤半焦能通过活化制取性能较好的活性炭。
2．半焦作铁合金还原剂
硅铁、锰铁、铬铁等合金的冶炼需要还原焦。以冶炼硅铁为例，炼制每吨硅铁需0．8 ～1．0t 还原焦。质量高的还原焦要求有害杂质少、固定碳含量高、反应性大、比电阻大。灰成分中SiO2 和Fe2O3 是冶炼的有用成分，A12O3 和P （磷） 是有害杂质，Al2O3 影响铁合金质量、增加电耗，铁合金生产用焦的质量指标见煤的焦化技术一章。铁合金生产是高能耗产业，由于褐煤半焦比电阻高，反应活性好，在铁合金生产上可以降低电耗，提高产品质量，实际生产数据表明使用半焦作还原剂，生产1t 硅铁可降低电耗500kW·h ，硅铁产量提高1．5％，多段回转炉热解半焦具有低灰，低铝、反应性高，比电阻大的特点，是优质的硅铁用焦。
3．半焦作高炉喷吹燃料
高炉喷吹煤粉可代替部分冶金焦，并有利于炼铁操作控制，提高生产效率。目前使用的喷吹料以无烟煤为主，曾有人对半焦作为喷吹料进行研究指出：低变质程度的煤经热解加工后获得的半焦在化学反应、机械破碎、燃烧性能等方面优于无烟煤。无烟煤的挥发分大多在5％～10％，与半焦挥发分 （750 ℃热解） 相近，而半焦的着火点（300 ～400 ℃）一般低于无烟煤（470 ～560 ℃），且燃烧性能好。以往的研究表明，半焦可磨性系数均大于60 ，比一般无烟煤 （30 ～50） 更易磨碎。半焦在较低温度下很少有挥发物析出，无爆炸性，适宜制粉 （200目占30％～40％）、储存和运输。
4．半焦作电石用焦
电石生产也是高耗能行业，它要求焦炭反应性好，比电阻高。生产实践表明，半焦比冶金焦碎块更适合作电石用焦，不仅能提高电石产品质量，同时还能降低电耗和降低电极糊耗量。
5．作气化原料
半焦的反应性大，呈块状时热稳定性好，制粉时可磨性好，可用作固定床或流化床，气流床气化原料，得到用户所需组成的合成气。
6．作吸油剂
半焦的吸油速度快，吸油量大，可用于处理海洋浮油污染。
7．作脱硝剂载体
半焦孔隙发达，作脱硝剂载体时具有较大的反应比表面积，脱硝效果好，并且脱硝后易于进行燃烧处理。
8．作无烟燃料
半焦挥发分低，燃烧性能好，可直接供铁矿粉烧结、锅炉、水泥窑、陶瓷窑等用，也可作民用和成型燃料生产。
9．作炼焦瘦化剂
半焦含碳量高，微观结构强度大，炼焦时呈惰性，作瘦化剂能扩大炼焦煤资源、降低焦炭灰分、提高焦炭块度和强度。
