分散染料高温高压染色常用助剂有两类：匀染剂和分散剂（扩散剂），选择合理的助剂组合对染色一次成功率的影响与优异的升温曲线一样重要。
1.匀染剂。匀染剂的作用途径有两种类型，一种使染料在纺织物各部位上均匀上染，另一种是增强染料在纤维上的移染性，使染料上染较多的地方尽快解吸，再吸附到上染较少的地方。分散染料高温高压染色的匀染剂，应具有良好的高温分散稳定性，能防止染料凝聚，不沾污设备，不粘附织物，且耐硬水，低泡，不消色，对色相改变轻。一般匀染剂有：
①载体（修补剂）。其作用是通过移染来达到目的的。但载体做匀染剂存在缺点：始染时，不起匀染作用，反而降低匀染性；随染色进行，移染速率加快，染色匀染性才得以提高。另外，载体的毒性、气味和污染限制了应用。
②乙氧基化的非离子表面活性剂。它通过缓染作用以达到匀染目的。采用这类匀染剂可高温始染并迅速升温，以缩短染色时间。但其上染率降低，残液中染料量多。
③脂肪族类匀染剂。这类匀染剂对上染率不同的染料，可促使它们的上染曲线相互靠拢，有匀染的同步效应。也可用非离子和阴离子表面活性剂的混合物，既有缓染作用又有移染作用。
2.分散剂。高温染色中加分散剂可防止染料凝聚沉淀，有助于染浴的稳定。高温分散剂要求高温下不易分解，润湿性、扩散性、增溶性好，低泡、防聚、易解聚，有一定匀染能力，无表面沾污。
常用的分散剂NNO耐高温稳定性较差，若采用阴离子和非离子两性表面活性剂复合分散剂，则防凝聚沉淀效果好，匀染性效果也好。
要注意，分散剂用量一定要适当。一般1～2g/L，深色少加，浅色多加。
