在保健品市场上，胶原蛋白类产品的受众颇广，市场需求量大，也正因此，很多品牌会选择与专业的代工企业合作，这其中就包括上海百岳特。那么，
胶原蛋白代加工生产工序是怎样的？接下来就让小编来为大家简单介绍一下：
1、原料入场检测。原料经过严格的检验和筛选，确保其符合相关的质量标准和卫生要求。
2、灭菌。通常采用高温高压的方法，以确保彻底杀灭细菌、霉菌等有害微生物。
3、称量。根据配方比例将各种原料按照要求精确称量，确保后续制备过程中的配方准确性。
4、混合。混合不均会导致产品质量不稳定或者出现不良反应，因此需要采用专业的混合设备和技术来确保混合的均匀性和彻底性。
5、制粒。在胶原蛋白代加工中，制粒工艺的好坏直接影响着产品的口感和溶解性。
5、烘干。烘干过程需要控制好温度和时间，以免过度烘干导致产品质量下降。
6、装内袋。内袋通常采用食品级塑料袋或铝箔袋，以确保产品的密封性和保鲜性。
7、装盒封膜。将内袋包装入外包装盒中，然后进行密封装箱。
8、成品检测发货。在产品包装完成后，需要对成品进行全面的检测。最后，通过专业的物流渠道将产品发往销售渠道或客户手中，为消费者提供优质的胶原蛋白粉代加工产品。
关于胶原蛋白代加工生产工序，小编就先为大家介绍到这里。除了胶原蛋白类产品，上海百岳特还可提供其他产品的代工生产，如益生菌类、关节保养饮、功能性食品以及其他护肤品等。若用户有此需求，可以通过上海百岳特的官网来进一步咨询了解。
