旧集电环环面均为平面结构,容易导致电刷表面形成微小的气膜,不利于碳刷和集电环环面的充分接触。新
集电环环面采用螺旋沟槽环面,增加了集电环环面和电刷之间的透气性,有利于集电环环面的充分接触。增加径向集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下 集电环之间短路,减小集电环环面烧蚀的概率。由于隔离腔的密封性能较弱,不可避免地存在漏风风量。机组运行时,若油性碳粉污垢较多,则轻易造成缺陷甚至导 致事故,需要停机处理或带电清扫,影响发电机的安全不乱运行。一般要求轴颈径向跳动不大于
0.1%。对于轴承损坏要及时更换,避免故障扩大。集流环一般要求电刷 尺寸长宽均小于刷握内孔的
0.1~0.5mm。检查周期一般为一个月,夏季可适当增加检查次数。电刷选择过硬会加速径向集电环的磨损,过软则其使用周期太 短,更换过于频繁会使本钱增加和运转率降低。从有利于长期运行的角度考虑,建议每块电刷的载流量不要超过75A。对于电刷数目过少的,可在原有基础上增加 一、二块电刷,起到分流和散热作用。加工时用细砂布固定在集电环表面,将电刷模拟工况在砂布上磨削成所需的圆弧。