中国
旋转接头目前进入第二次旺盛期。旋转接头已经渗入到二十多个行业,近千种设备当中去了。从造纸、纸板生产线、化纤、制革、纺织、塑胶等传统行业到目前的冶炼、钢铁、玻璃、汽车生产线、炼油、液压等数十种新兴行业。有用到辊筒的地方就有旋转接头。从单一的蒸汽、冷却水、导热油到喷漆、真空等新行业及两种介质同时流经旋转接头。从以前依赖进口到目前的大量跟设备配套出口,甚至有的单独出口到东南亚、北美洲及欧洲等国家。再也没有外国品牌旋转接头独霸一方的现象存在。用东莞市庆邦机械配件有限公司销售经理朱珣的话说:“没有我们生产不了的,只有想不到的。国内许多大型企业都用庆邦的旋转接头,甚至一些外资企业,再也不从国外带旋转接头来了!”
国内的旋转接头生产取得阶段性突破。从以前的单一产品;单一行业。到如今的二十多个行业。都离不开旋转接头。拿无纺布生产线来说。以前无纺布设备,烫光机都是用电加热的,根本不需要用锅炉。因为一条生产线才三四十万元人民币。而高温导热油炉就要七八十万人民币。蒸汽炉更是高达一两百万。烧锅炉还要有烧锅炉的师傅,还要有锅炉证件,还要过劳动和安防这一关。很多企业都怕用导热油锅炉和蒸汽锅炉。但是,现在不一样了!企业小的时候设备少还不觉得怎么样。设备逐步增加,用电就是企业的一大问题。一台设备一天电费几千块人民币。一个月下来十来万没啦!而几条生产线一个月下来就将近百万。一年上千万的电费,让企业的利润都给了电力公司。如果是用导热油至少节省了五分之三以上。用蒸汽更是节省到五分之四左右。不比不知道,一比下一跳!
而近几年新兴的超纤革设备也是旋转接头销量增加的一个原因。现在许多鞋厂都是使用超纤革做鞋面。造价低而质量有的超过牛皮、猪皮。让许多制鞋厂趋之若鹜。超纤革设备一条生产线就需要用到近百台旋转接头。一个企业又三五条生产线,数量就非常的客观。而超纤革的生产速度和利润,决定了旋转接头的更换速度。拿通水冷却的旋转接头来说。一般用一到两年就需要更换配件。否则就会造成空心轴损坏,最后只剩下壳体可以再利用了!
钢厂的设备改造也是
旋转接头发展起来的一个重大原因。以前,对于节能环保要求的少。一些企业用水都是没有和再利用的。不仅浪费水资源,也浪费了企业的能源。生产线都是开成喇叭口。冷水灌进去,自己流出来,作为废水排掉。车间没有干净的时候。后来,改用旋转接头,把废水进行处理后进行再利用。每条钢板生产线要用几百个旋转接头,甚至上千个。一个大型企业每年要更换上万个旋转接头。一些小的旋转接头加工企业就紧盯着钢厂,一个钢厂可以养活三到四个小型旋转接头加工厂。其利润和用量可想而知。
目前旋转接头生产可分为一下几个方面:
一是专供钢铁厂的企业。一般规模不大,但是,公司建立完善的财务制度和生产车间。自己生产不出来,就那图纸找其他企业代加工。主要人员都围着钢厂采购转。甚至就吃住在钢厂附近。一旦钢厂有风吹草动,立马就去做自己该做的事。
二是专供印染企业。
印染旋转接头结构简单,价格低廉,但是数量可观。一般印染企业都要用到几百台旋转接头。一年买几百台到上千台,那是正常的。
三是专供机械厂。也可以称为机械厂的代加工厂。利润自然是最低的。但是数量大,订单稳定。付款及时。企业不需要多少资金。生产起来比较正常。
四是行业设备和终端客户。为某行业提供专业的旋转接头,是需要去创新研发的,这就给那些有技术没资金的一些企业带来了活力。也属于配套生产企业的一种。但他们又积极为终端客户提供异型旋转接头。来促进自己企业的生产正常。
五是经过一定的沉淀,已经是旋转接头行业中的佼佼者。能满足不同客户的需求。在研发创新的同时,又保证普通旋转接头的供应。这不但需要一定的资金实力,也需要有一定的技术。能主导旋转接头行业的发展。一举一动都受到业内人士的**************。东莞市庆邦机械配件有限公司就属于这一类型。不仅仅研发旋转接头,有自己的拳头产品,还在密封件等配件上下功夫,逐步摆脱进口配件的依赖。最后走上产业兴国的道路。