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人规模生产厂家的目标是“足够好就好”，产品的更新换代较慢，允许一定范围内的废品率，可以接受较大的库存量。精益生产厂家的目标是“尽善尽美”，快速更新产品，不断地降低成本，追求零库存、零废品率。
2、生产员工
大规模生产方式不需要技巧精湛的装配工人，工作枯燥无味，工人可以随便更换，流动性高。工厂分工细致，大家各司其职，每个人只要把自己的工作做好就好，缺乏团队合作精神，对工作的热情也不是很高。
精益生产企业将工人分成团队，每个团队负责一套组装的工序。工作团队成为工厂的核心，团队每个成员学会多种技能，彼此之间能够相互替代，大家工作热情高涨，可以高效的完成生产任务，节约了大量的人力。
3、库存
大规模生产方式企业在生产过程中充斥着大量的库存，包括零件库存、半成品库存和成品库存。精益生产企业采用了准时化生产体系，通过均衡生产方式，总装厂的生产速度尽可能保持不变，协作厂以均匀地速率供货，将零件直接送上总装线。总装厂在生产过程中，如果发现零件有瑕疵，就马上停止生产线，解决问题后再流到下一道工序，这样，在生产线的终端，就不需要维修场地和维修工人了。
4、流水线的运作
采用大规模生产方式的企业使用了大量先进的机器设备，生产线上的下人重复地完成一两项简单的工作。由于材料供应和协调问题，大规模生产方式的流水线会经常停下来，产出率达到计划的90%已经被认为非常不错了。
而精益化精益化管理和行政效能提升的企业干部三办专业能力提升培训班精益化管理和行政效能提升的企业干部三办专业能力提升培训，旨在使学员学习掌握综合事务三办专业能力全流程操作实务，帮助学员全面提升办事、办会、办文的能力，为提...[详细]精益化的公司运营精益化的公司运营课程将帮助学员明确企业和个人推进精益的意义，建立推进变革和持续改善的基础意识：提供精益思想的系统概念、工具及实施方法，指导学员如何应用精益...[详细]现代房企全流程精益化 《档案管理体系构建与实施方法借鉴》档案管理体系构建与实施方法借鉴培训，使学员掌握知识管理理念，建立知识与档案管理的新思维，提高对现代档案管理的重要性和意义的认知，掌握企业档案管理规划、流程...[详细]生产却截然不同，只要生产线上出现工人无法立即解决的问题，就可以立即让整条线停下来，然后生产团队的员工都过来解决问题，井系统地追溯每个差错的原因，提出整改措施，避免此类问题的重复发生。这样，经过一段时间后，差错的数量就会大幅减少，生产中的质量问题也得到了很好的控制，产出率可以达到计划的100%。随着产品质量的稳步上升，生产线末端己经不再需要大面积的返修场地了。
5、设计团队的组织方式
在大规模生产方式体系下，设计团队负责人实际上扮演的是协调员的角色，由于团队成员都是从职能部门短期借调过来的，他们的工作成绩卞要取决于职能部门，而非设计团队，所以，团队成员更倾向于取悦职能部门的领导，当职能部门的工作与设计团队的工作有时间上的冲突时，他们通常会把职能部门的工作放在首位，这往往会造成灾难性的后果。
6、与协作商的关系
对于协作商的选择，传统的大批量生产方式与精益生产方式有着根本的区别。采用大批量生产方式的企业中，零件的设计全部由总装的工程师完成，协作厂是无法参与的。到竞标阶段，协作厂为了能一拿到订单，往往采取低价策略竞标。
精益化生产企业则注重与协作厂的长期合作，两者之间形成了一种互惠互利的伙伴关系。在产品开发阶段，协作厂即派工程师参与总装厂的开发团队，运用价值工程的方法，在不影响质量的前提下，找出能够降低每个零件成本的所有因素，总装确保协作厂在达到目标的同时能够得到合理的利润。由于有了利润保障，协作厂更愿意积极的去改进生产过程，以降低成本、提高产品质量
7、与客户的关系
在大批量生产模式下，生产厂商和销售商的关系式松散的，为了保持生产的稳定，厂商总是试图将产品强制的卖给销售商。生产的产品不受市场欢迎时，他们又会强制搭卖给销售商，这使得两者之间的关系有时会非常紧张。销售商与客户之间的关系也同样紧张，因为销售商以销量为主要目的，客户是被动的。
精益化生产则采取了主动销售的模式，其基本思想是把销售商也纳入生产体系中，把顾客吸收到产品的开发过程中，从而生产厂商、销售商和顾客之间建立起长远的，甚至是终生的关系。销售人员主动上门拜访客户，根据客户的需求排出订单，组织生产。销售商成为整个生产体系的一部分，是看板生产体系的第一个环节。这种以客户需求为前提组织生产的模式极大的降低了产品的库存，消灭了滞销产品。经销商非常重视建立和培养用户的忠诚度，愿意为用户解决售后所发生的任何问题，从而促使客户非常乐意成为该品牌的长期客户。**************本新闻网友还浏览了生产现场管理培训、降低生产成本培训、生产主管培训、生产管理培训、生产计划与物料控制(PMC)培训专题
